用普通铁心绕制输出变压器的技巧与使用

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用普通铁心绕制输出变压器的技巧与使用

在近两年的时间里，我实验制作了有七、八台胆机。由于购买输出变压器的费用很高，所以我就琢磨用普通的电源变压器来改制输出变压器的实验。一开始没经验，只知道输出变压器在制作上的工艺比较复杂，对材料的要求比较高。但，心里还是在想，如能用普通的材料制作出能达到一定水平的输出变压器就好了，于是，就找了两个铁心，按绕制要求制作了两个输出变压器。因为缺乏经验，变压器上机后不太理想，当然，比用电源变压器代替的效果要好很多。后来，经过不懈的努力，终于摸到了一些窍门，总结出一些经验，下面就简单的说一下。
一、
铁心的截面积要足够大
我第一个绕制成功的变压器使用的铁心是使用约20瓦的普通电源变压器改制的。截面积为5.6平方厘米，片厚0.5毫米，对铁心的要求是，规矩整齐，无缺损，片间绝缘良好。最好用EI形铁片，输出功率按5瓦设计，阻抗5.2K：8欧，大家知道，铁心截面积的增加，在相同的初级匝数下，可使初级电感量得到提高，而电感量的提高，可改善低频段的频响特性。所以，增大铁心面积，对改善频率低端有明显的效果。
二、
初级匝数计算时的特殊要求
计算输出变压器的方法是采用94年1期无线电中介绍的设计方法。其中初级匝数的计算公式如下，N1=200√(L×Lc/Sc)，200是一个系数。由于使用的铁心很普通，磁通密度较低，因此，在计算时将它改为220---250 ，按这个系数绕制出的变压器，低端的频率可做到30Hz，20周时也可达到80%左右的输出幅度。
三、
绕制工艺与结构
以上两点，是为了改善低频段的性能而采取的措施。用普通的材料来绕制输出变压器，要想使之有较好的性能，光靠上面两点还不够，高频段性能的改善，还要在绕制工艺和结构上下点功夫。在工艺上也采用分层分段的绕制方法，为了减小高频损耗，初级可分成三段，次级分成四段，采用四夹三的绕制结构。从结构上可以看出，初级离铁心的距离较大，这样可以最大程度的减小初级对地之间的分布电容，从而减小了高频损耗。另外，初级分成三段，也进一步减小了匝间的分布电容，这两项措施保证了高频段的频响，使频率的高端可以做到18KHz以上。另有一种结构，就是将变压器的骨架一分为二，一个骨架里绕初级的一半，次级的全部。也采用分层分段的绕制方法，次级三层夹初级的两层，两个骨架的绕法完全一样，然后，将两个骨架的初级进行串联，次级进行并联，完成整个变压器的绕制。这种结构使整个变压器的分布电容进一步减小，输出信号的高端可做到20KHz甚至到22KHz.。请看下图

在绕制初级时，我不主张排线绕制，即绕完一层再绕下一层。我采取的是乱绕法，一般是采用分段足层叠加，缓慢推进的绕制方法。一层下来可绕300—500匝，绕制时，要尽量做到线圈表面的平整、均匀，为绕下一组线圈打好基础。这样可进一步减小匝间的电容，也可进一步的提高频率高段的性能。
一、
电路上采取的措施
制作一个好的胆机，在电路上采取一定的措施是必要的。在使用我们自制的输出变压器时，电路中所采取的主要措施就是调整环路负反馈的大小，它可以配合输出变压器展宽整个电路的频带。在保证电路输入灵敏度的前提下，增加反馈量可补偿变压器的不足，使电路标准达到一定的水平。负反馈量大小的调整，也可根据个人对听音的喜好进行调整。
以上四点，是我们用普通器件制作高性能胆机的前提，只要我们把握好各个环节，用普通元件制作出一款中意的胆机，是不成问题的。