音箱制作时需要特别注意事项

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音箱制作时需要特别注意事项

[高清视觉 音箱] 想坐在家中就能欣赏美妙的音乐吗？那你得有一套音箱设备啊。什么？你预算不够，但动手能力强。这好办，你可以自制一套音箱。但是这里笔者得提醒下，自制音箱时，你需要留意六个注意事项。

一、选好扬声器单元
扬声器单元，俗称喇叭，是音箱能够发出声音的关键部分。人们只有借助于扬声器单元，才能将 C D 机、功放传出的音频电信号转换成听得见的声音信号。


扬声器单元一般分为高音、中音、低音三大类。基本上属于各司其职的工作范围。对于制作优良的小口径的低音单元来说（一般泛指低音单元的扬声器口径小于 6.5 英寸），它们一般可以兼顾中音扬声器的作用；而一只设计优秀、具有足够承受功率的高音单元来说，也可以兼顾一部分中音扬声器的作用。

因此，在小型书架式或落地式音箱中，只采用一高二低两只扬声器单元的实例是十分普遍的。下面就具体地谈谈选择扬声单元的问题。

1、怎样选择高音单元

高音单元顾名思义是为了重播高频声音的扬声器单元。高音单元的结构形式主要有号角式、锥盆式、球顶式和铝带式几大类。


号角式高音单元由于指向性强，在号角正面能听到强大的高音，多用于大功率的扩声、会议音箱和一少部分的监听音箱。

锥盆式高音单元由于振膜面积过大、过重，高频特性不如其它类型的高音单元，故而多见于老式音箱之上而近年已逐步被淘汰。

球顶式高音单元是目前在家用音箱和小型监听音箱中最常用的高音单元。

球顶式高音单元从球顶结构上分，可分为正球顶单元和反球项单元。

球顶式高音单元从球顶材料上分，又分为硬球顶和软球顶两大类。

硬球顶高音的振膜材料有铝合金、钛合金、钛合金复合膜、玻璃膜、钻石膜等数种。硬球顶高音单元所重播的高音，音色明亮，具有金属感。适合播放流行音乐、电影音乐及效果音乐。加工制作优秀的铝合金膜、钛合金复合膜球顶高音，也能较好地表现古典音乐及人声。

软球顶高音的振膜材料有绢膜、蚕丝膜、橡胶膜和防弹布膜等数种。软球顶高音单元重播音乐时的高音灵巧、松弛，具有很好的自然表现力。在表现古典音乐、人声等具有标准听音概念的音乐时，尤为得心应手，是制造中、高档的家用音箱及小型监听音箱的理想选择。尤其是近年来的绢膜、丝膜球顶高音其重播的上限频率已可达到 40000Hz 。从理论上讲，高音单元的上限频率至少要达到 20000Hz ，越高越好。但高频上限优秀的单元，其价格也要贵一些。

正球顶高音单元在播放音乐时。其水平扩散角度要大一些；反球顶高音单元在播放音乐时，水平辐射角较小，但音色较纯，承受功率也较大。铝带式高音单元是一种问世很早、历史悠久的高音单元。只是由于它的结构因素，真正把它的高频上限频率做得足够高、功率做得足够大并不是一件容易的事，所以普及起来并不容易。


铝带式高音单元的上品，其上限频率也有 30000Hz 以上的，承受功率目前也有超过 150W 的。如果你是一位古典音乐爱好者，又对重播时的音色要求很严格，你不妨选择绢膜等软球顶高音单元。

如果你的音箱在使用中还要兼顾卡拉 OK 和播放电影，选择硬球顶单元会好一些。当然这并不是绝对的，因为音箱的重播音色，除与所选用的单元有关外，还与分频器的设计，箱体的制作等诸多因素有关。

2、中音单元的结构形式

中音单元一般只有锥盆和球顶两种。只不过它的尺寸和承受功率都比高音单元大而更适合于播放中音频而已。中音单元的振膜以纸盆和绢膜等软性物质为主，偶尔也有少量的合金球顶振膜。

3、怎样选择低音单元

低音单元的结构形式多为锥盆式，也有少量的为平板式。

低音单元的振膜种类繁多，有铝合金振膜、铝镁合金振膜、陶瓷振膜、碳纤维振膜、防弹布振膜、玻璃纤维振膜、丙烯振膜、纸振膜等等。

纸振膜又被称为扬声器纸盆。纸振膜又分为纸盆、紧压纸盆、纸基羊毛盆、强化纸盆等很多种。采用铝合金、铝镁合金振膜的低音单元一般口径比较小，承受功率比较大，而采用强化纸盆、玻璃纤维振膜的低音单元重播音乐时的音色比较准确，整体平密度不错。

在选择扬声器单元时，高音单元的承受功率一般不低于低音单元的十分之一；如果是采用二分频、二单元制作的音箱，高音扬声器的承受功率还要再高一些。

在制作三分频的音箱时，中音单元的承受功率只要能达到低音扬声器的三分之一就足够了。

在选择扬声器单元时，最好是选择同一阻抗的。常见的低阻抗扬声器单元一般分为 4Ω 和 8Ω 两种。在选择扬声器单元时，还要注意选择同一灵敏度档次的，一般以 86dBW·m 为中等灵敏度。低于 84d B 的叫低灵敏度扬声器，高于 90dB 的叫高灵敏度扬声器。

如果在选择扬声器单元时，阻抗和灵敏度相差太大，在制作音箱时，就会遇到分频器不好设计和各频段声压不平衡的问题。

当然，在制作二分频音箱时，高音单元的下限频率低于2kHz 、低音单元的上限频率高于 4kHz ，将为调整音箱时带来不少的方便。

二、分频器的选择与制作
当你选定了扬声器单元之后，随之而来的就是要选择和制作分频器。分频器分为普通式的分频器和电子分频器两大类。

电子分频器是将信号源传送过来的微小音频信号直接进入电子分频器。由电子分频将全频带（从低音到高音）的信号分成为高音和低音信号，分别传送到相对应的功放进行放大，然后再推动相对应的扬声器单元发出声音。电子分频是一个相对比较复杂，但重播效果良好的音乐重播系统。电子二分频系统除分频器外，还需要 4 个声道的音频功率放大器。电子三分频系统，需要 6 声道的功放，而电子四分频则需要 8 个独立声道的功放。电子分频的优点是重播音色好，各频带间的平衡调整简便易行，但制作成本较高。

对于自制音箱来说，采用传统的功率分频器比较简单。传统的功率分频器只有 L1 、 C1 、 L2 、 C2 以及高音衰减电阻 R 等 5 个元器件就可以组成。 L1 、 C1 组成低通滤波器，通过它的作用，只保留音频信号中的低频部分去驱动低音扬声器单元。 L2 、 C2 组成高通滤波器，只保留音频信号中的高频部分去驱动高音单元。普通的二分频器还可以采用一只电感、一只电容的分频方式复杂的分频方式。这些不同的分频方式各有优缺点。

为什么要列出这么大的一堆数值？这自有它的道理。只要你的扬声器单元足够好，音箱的设计与加工合理，调试准确，不论分频频率采用 2000Hz 、 3000Hz 还是 4000Hz ，都可以得出一条平坦地、合格的测试曲线；但在主观听音时，不同分频点音箱的重播音色与音乐表现则大不相同。分频频率偏高的音箱，高频比较亮丽，但整体音色偏薄；分频频率较低的音箱，重播音色比较厚道、自然。当然这一切都是在一定的范围内进行的。如果分频点偏移过大，将会由于扬声器单元自身频宽的限制，造成高、低音的衔接不良。

有这样一条规律，这就是分频点选得越低，分频器所使用的电感和电容数值就越大，制作成本也就越高。所以有些不太负责任的厂家，将产品的分频点选得很高，这就保证不了音箱重播时的声音表现。

普通分频器虽然结构简单，但在制作方面，也有它的特性。

1、怎样选择电感线圈
分频器所使用的电感线圈分为空芯线圈和铁芯线圈两类；而铁芯线圈又分为真铁芯和铁氧体芯两类。

在分频器中，空芯线圈的效果是最好的，但相对也是体积最大、制作成本最高的。空芯线圈的优点在于失其低、受扬声器磁场的影响小。在选择空芯电感线圈时，主要应注意电感线圈线径的选择。所选用的漆包线，一定要能够承载相应的功率电流。如果所用的线径偏细，在大功率下工作时，电感线圈容易过热烧毁。所选用的线径，通过计算，只要够用或有些余量就可以了。盲目加大线径，一来成本太高，二来加工起来难度也较大。

铁芯线圈和磁芯线圈（铁氧铁线圈）可以缩小线圈的体积，降低制作成本。但由于导磁体的介入，会引入由于磁饱和而造成的失真。同时也会由于扬声器单元磁场的影响。造成分频点的偏移。

在选择铁芯线圈时，铁芯自身的功率是一个关键。通过大量地实验证实，铁芯线圈功率只有达到或超过低音单元最大功率的 50 ％以上时，才能以较低的失真正常工作。

铁芯线圈由于铁芯材料磁滞的影响，使得重播音色甜化，但瞬态特性也有所降低。

近年来的功率分频器，稍好一点的，基本上都采用空芯线圈。

空芯线圈以圆型漆包线绕制的成本最低。使用绞合线、六角线、带状线的成本会贵很多。目前已有不少品种的无氧铜漆包线，使用之后，重播音色会有所提高。

2、怎样选择分频电容
在分频器中，电容的可选择种类很多。从最普通的电解电容、无感电容、音频专用通心电容、涤纶、聚苯、聚丙电容应有尽有。但这些电容的价格也一种比一种高，有些个别名牌的电容，卖成了天价。

使用名牌的电容，固然有容值准确、性能稳定、重播音色好等优点。但对于中档左右的自制音箱来说，选择百元一只的电容，就有些成本偏高。

在选择分频电容时，低频通道可以选用精度高、质量好的电解电容反向串接，或在其两端并一只小型聚苯、聚丙电容。这样做效果不错，价格又很经济。至于高频电容，由于容量小，价格相对比较低，适当选择好一些无妨。

对于高频衰减电阻的选择，主要是注意电阻本身的功率。用在大功率的音箱中，衰减电阻的功率相对也要大些；用在小功率的音箱中，电阻的功率也可以减小。否则就会造成大头小身子或小头大身子的不匹配现象。

总之，在选择分频器的元器件时，要目的明确，量体裁衣，才是最经济、最合理的。

三、箱体加工
在音箱的制作过程中，音箱箱体的加工是至关重要的一环。

在箱体加工中，最重要的只有两点，一是箱体加工尺寸精度要高；二是箱体材料选择准确。在制作音箱箱体的材料中，有高级原木；有高强度的多层板；有合成材料；也有有机玻璃和石材等。所谓的高级原木，不单单指木材本身的高档、名贵，最重要的是木材本身要经过多年的干燥和老化处理。只有这样，才能保证制作的箱体不开裂，不变形。

经过前人多年的实践，制作音箱箱体的材料，以足够厚度的多层板和高级原木的音色最好，但价格也最贵。有机玻璃箱体的整体感也不错；中密度板，是制作音箱箱体最实惠的材料。

在音箱箱体的加工中，有如下的几种方法：

1、折弯法：此方法是在计算好的、贴有 PVC 面料的长条中密度板上开 V 形槽，然后弯折、胶合而成的音箱箱体。大批量的音箱生产多采用此法。

2、镶条加固法：在自制音箱中，根据图纸将板料切好，然后在板料的接口处，加上涂胶的木条进行加固结合。这种方法适合手工制作音箱。

3、拼装法：这是一种音箱制作的新工艺。在音箱板的四周，用精密加工机械开有 45° ＋ 90 ° 的斜面和缺口。在手工制作的音箱箱体时，可以通过音箱板材 90° 缺口的自定位作用和 45° 的长斜面，只要在接口处涂上足够的胶粘剂，拼装后用绳子扎牢，待胶干后，即可得到加工精度高、坚固美观的音箱箱体。

待音箱箱体完成后，只要对箱体表面进行喷漆，贴木皮等装饰处理，就大功告成了。

四、自制音箱的装配调试
在自制音箱的总装调试时，有以下的几个问题需要注意：

1、是分频器与扬声器单元的连线 + 、 - 极千万不可接错。如果接错了，音箱的声音怎么也调不好。

2、是在安装扬声器单元时，每只固定螺钉的松紧度要一致。否则音箱在工作时，容易产生意外的谐振。

3、是倒相管的长度与箱内吸音材料的多少都要合适，否则对重播的音乐表现有影响。尤其是倒相管的长度，对音箱的测试频响的低端会产生直接的影响。

五、音箱电线
音箱线又称喇叭线，是由高纯度铜做为导体制成，发烧线是喇叭线的一种用银或镀银做为导体制成的，但价格非常昂贵，所以普遍使用的是铜制的喇叭线。

1、音箱线的功能，音响线是用于家庭影院中功放和主音箱及环绕音箱的连接。

2、音箱线常用规格：32支、50支、70支、100支、 200支、 400支、504支。这里的“支是指该规格音箱线由相应的铜芯根数所组成，如100支就是由100根铜芯组成的音箱线。

3、使用音箱线注意事项。1）、主音箱应选用200支以上的音箱线。2）、环绕音箱用50-100支左右的音响线。3）、如果需暗埋音响线，最好要用PVC线管进行埋设。

六、音箱的调校
1、各级的输入线，前置电路输入输出线最好采用屏蔽线，以极大地降低感应噪音，提高信噪比。

2、音量控制级宜设置于末级功放级前，以防止前置板噪音毫无保留地被放大，导致整个系统信噪比的降低。

3、前置级宜独立供电，最好采用前级伺服电源或可调电源板供电，如引自末级功放，须加电阻限流，三端集成稳压并应加强退耦以杜绝通过电源产生的调制失真。

4、应坚持“简洁发烧”的原则，切忌图一时新鲜，将一些“哗众取宠”的板子加入系统中。另外，功能板也不是越多越好，其可能会最终导致过大相移的产生、信噪比的降低，并且增加开支，这是得不偿失的。

5、当末级功放采用直流伺服、电流反馈的恒流功放时，须注意环变功率及电源整流滤波要预留出足够的余量，以防止大动态时出现削顶失真及过载失真。另外，因恒流功放自身要求须具有数倍的功率储备，这将导致成本的大幅上升，这也是恒流功放相对于电压功放的一个不足，也是市售商业功放大多不采用恒流功放的一个原因。

6、当多级电路相连时，须注意地线的处理，应严格一点接地。之所以如此，是因为接地是抑制噪声和干扰的重要手段。不过，不合理的接地将引起严重的交流哼声或使放大器出现自激振荡。常用的接地方式有：逐级串联接地法与并联一点接地法，应根据具体情况采用或同时采用。另外，各级之间宜采用串联接地为主，输出地、负载地电源地应采用并联一点接地，并接机壳，这样有利于抑制放大器的自激。

7、各级在机壳内安放，应注意合理布局，应使信号流向尽量成直线。若信号走向盘绕曲折，输入输出电路交叉，易引起交连耦合，导致振荡，产生噪声。而小信号电路应远离大电流电路及电源，大电流连线应尽量短而粗，信号线采用屏蔽线，并参考“第6条”将地线接机壳。另外，散热器、环变等发热器件尽量靠近散热窗安放以利对流散热。并且，应当远离其他元件，以防止热辐射，影响其它元件的电性能。

8、电源部分（包括变压器、整流滤波电路）内阻要小，最好采用环形变压器，因其漏磁小、机械噪声低、体积小、性价比高等优点。而整流，应采用高速桥桥式整流。另外，前级电源还可采用双桥整流，以避免经次级中心抽头流向放大器的纹波电流。同时，滤波电容应采用优质大容量电解并上高频小电容，以贮存足够的能量，满足瞬时大信号对电量的需求，防止产生削波失真。而整个电源部分成本，应占Hi-Fi功放成本的3/5左右。

9、为保证充分发挥电路的性能，电源电压应使用推荐值，不可使用极限值，以免造成不可挽回的损失，但也不可降额使用，以免造成电路性能劣化或达不到标称指标。

10、在自制音响电路时，应严格掌握烙铁温度、焊接时间。另外，烙铁头不能漏电，绝源电阻应>10MΩ，且最好采用接地烙铁，以避免不必要的损失。 而助焊剂可使用松香，不可使用焊锡膏等酸性物质。散热器在使用时，应用细砂纸仔细打磨安装面，以使功率器件能与之紧密接触。同时，散热面也要清理干净。而且，散热器要采用含杂热阻极低的优质品，还要在功率元件与安装面间涂适量导热绝缘硅脂。