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发表于 2004-8-10
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4、亮度
LED亮度是显示屏亮度的重要决定因素。LED亮度越高,使用电流的余量越大,对节省耗电、保持LED不乱有好处。LED有不同的角度值,在芯片亮度已定的情况下,角度越小,LED则越亮,但显示屏的视角则越小。一般应选择100度的LED以保证显示屏足够的视角。针对不同点间距和不同视距的显示屏,应在亮度、角度和价格上找到一个平衡点。
5、一致性
全彩显示屏是由无数个红、绿、蓝LED组成的像素拼成的,每种颜色LED的亮度、波长的一致性决定了整个显示屏的亮度一致性、白平衡一致性、色度一致性。
一般来说,显示屏厂家要求器件供给商提供5nm的波长范围及1:1.3的亮度范围的LED,这些指标可由器件供给商通过分光分色机进行分级达到。电压的一致性一般不做要求。
因为LED是有角度的,故全彩LED显示屏同样具有角度方向性,即在不同角度观看时,其亮度是会递增或递减的。这样,红、绿、蓝三种颜色LED 的角度一致性将严峻影响不同角度白平衡的一致性,直接影响显示屏视频颜色的保真度。要做到红、绿、蓝三种LED在不同角度时亮度变化的匹配一致性,需要在封装透镜设计、原物料选择上严格进行科学设计,这取决于封装供给商的技术水平。法向方向白平衡再好的显示屏,假如LED的角度一致性不好,整屏不同角度的白平衡效果将是糟糕的。LED器件的角度一致性特性可用LED角度综合测试仪测出,对于中、高档显示屏尤为重要。
三、全彩显示屏专用LED的使用:
品质的LED也需要一个良好的使用方法和环境,归结起来有如下八大使用要点:
1、防静电
显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求,并且要用静电仪按期检测。
2、过波峰焊温度及时间
须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间,建议为:预热温度100℃±5℃,最高不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为 245℃±5℃,焊接时间建议不超过3秒,过炉后切忌振动或冲击LED,直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要按期检测,这是由LED的特性决定的,过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患,尤其对于小尺寸如3mm的圆形和卵形LED。
3、设计电流值
LED的标称电流为20mA,一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的显示屏,因为散热前提不佳,还应降低电流值。
根据经验,因为红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性,有针对性地降低蓝、绿LED的电流值,以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。
4、混灯
统一种颜色不同亮度档的LED需要混灯,或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯,以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序假如泛起题目,会泛起显示屏局部亮度不一致的现象,直接影响LED显示屏的显示效果。
5、控制好灯的垂直度
对于直插式LED来说,过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性,泛起亮度不一致的色块。
6、散热设计
LED工作时会发烧,温渡过高会影响LED的衰减速度和不乱性,故PCB板的散热设计、箱体的透风散热设计都会影响LED的表现。
7、虚焊控制
LED显示屏在泛起LED不亮时,往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的,如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些题目的改善需要严格地改善工艺并加强质量检修来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检修方法。
8、驱动电路设计
显示屏模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。因为驱动IC输出电流在PCB板上传输间隔过远,会使得传输路径压降过大,影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块周围的LED亮度比中间低一些,就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性,就要设计好驱动电路分布图。
以上是从选择和使用的角度先容了全彩显示屏专用LED的相关知识,全彩LED显示屏是一个系统集成的产品,需要LED封装厂商与显示屏应用厂商的紧密亲密配合,加强技术交流。中国现在已经成为全世界LED显示屏的制造中央,正在向LED显示屏制造强国靠拢。到目前为止,中国大陆全彩屏用途LED的封装水平已有大幅度进步,良多指标已接近日本厂商的水平,个别指标已经超越,这将极大地促进我国LED显示屏事业的发展。 |
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